前言
壓縮機在現場的應用中，其壓縮機的振動和噪音一直是所有使用用戶和生產商的一塊心病，設備生產商也在這一項目上投了大量的精力和物力，來克服這些問題，但效果都不是很好，新的設備到廠剛開始使用時，以上的問題并沒有多大影響，振動和噪音對客戶來說都可以接受，但隨著機器運行時間的累積，其噪音也隨著增大，（噪音來源于振動），機器的故障率上升，由此機器的使用壽命也由于機器的振動而產生影響。避免設備故障率的上升，就要降低機器的噪音和振動。
設備的安裝，不光是連接管道和電源，最主要的是根基（地面基礎），比如練習武術，剛開始練習的都不是武術，而是站樁，而很多人往往受不了站樁的罪，而放棄了學習站樁。到最后沒有參加站樁學習的人武術根基根本不如練過站樁的人的根基好，可見基礎有多么重要！
在一些小設備上有些生產商已經在設備上加入了減振裝置，使設備對現場的施工要求降低很多。所以被人認為該設備不需要地基要求，以為接上管道和電源就可用使用。這也確實給一些工廠提供了很大的便利，但在設備的實際運行中，不管設備的設計有多么好，多么卓越，也只是設備的一部分，合理的安裝會使機器的故障降到最低。（現在國家也已經出臺了壓縮機機房的設計標準，只是對基地沒有太多談起）
使壓縮機裝置產生振動的原因有很多種，氣流脈動、運動機構的不平衡慣性力和力矩等都可能引起振動，在壓縮機裝置的設計、制造和安裝時都要考慮防振、減振問題。設計時要選擇最佳方案，使慣性力和力矩得到很好的平衡，氣流脈動的影響，也已經越來越多的引起了人們的重視，努力使其對裝置運行的影響降到最低。
關于設備的減振一般有以下幾種：最常用的就是橡膠墊減震。除橡膠墊減振外，還有彈簧、沙層及地面隔離等。
壓縮機啟動不暢，開機幾秒鐘后自動停機
1、 檢查自動空氣開關是否起跳，電壓是否正常，應排除；
2、 進氣蝶閥關閉程度是否正常，應檢查，需重新調整或更換；
3、 檢查Y—△啟動中接觸器和電機三相是否正常。
壓縮機運轉正常，停機后啟動困難
1、 使用的潤滑油牌號不對，應清潔后徹底換油；
2、 油質粘、結焦，應清潔后徹底換油；
3、 軸封嚴重漏氣，拆下更換；
4、 卸荷閥瓣原始位置變動，重新調整位置。
壓縮機不能啟動
1、 檢查有無控制電壓。若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；
2、 檢查控制續電器及時間續電器是否正常。
壓縮機不供氣
1、 檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機械故障；
2、 查看加載電磁閥線圈是否吸力；
3、 逐一排查電磁閥所在的分電路。
壓縮機油耗大
1、 疏水閥排出的冷疑水含油量是否大，如大，應檢查機組內泄漏點并予以排除；
2、 檢查壓縮機油位是否偏高，如高，應減低油位；
3、 檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應檢查、更換閥門；
4、 檢查回油管是否堵塞，必要時應清洗或更換回油管；
5、 檢查油氣分離器是否失效，必要時應更換油分離器濾芯。
排氣溫度過高
1、 檢查排氣壓力是否超過規定，如超過，應調整到規定的拍氣壓力；
2、 檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應補足或更換潤滑油；
3、 檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞；
4、 檢查油冷器、后冷卻器外表是否清潔，必要時清潔冷卻器外表面；
5、 檢查環境對機組進風及排風有無影響，如有，應排除外來因素影響，保證機組通風正常；
6、 檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進行修理或更換；
7、 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯。
排氣壓力過高
1、 檢查蝶閥機構有無機械故障，如有，應排除故障；
2、 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應排除故障，必要時更換電磁閥；
3、 檢查并調整壓力開關上下限，必要時更換壓力開關。
